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中圖儀器WD4000晶圓微納幾何三維形貌測量系統(tǒng)兼容不同材質(zhì)不同粗糙度、可測量大翹曲wafer,、測量晶圓雙面數(shù)據(jù)更準確,。通過非接觸測量,將晶圓的三維形貌進行重建,,強大的測量分析軟件穩(wěn)定計算晶圓厚度,,TTV,BOW,、WARP,、在高效測量測同時有效防止晶圓產(chǎn)生劃痕缺陷。
測量功能
1,、厚度測量模塊:厚度,、TTV(總體厚度變化)、LTV,、BOW,、WARP、TIR,、SORI,、平面度、等,;
2,、顯微形貌測量模塊:粗糙度、平整度,、微觀幾何輪廓,、面積、體積等,。
3,、提供調(diào)整位置,、糾正、濾波,、提取四大模塊的數(shù)據(jù)處理功能,。其中調(diào)整位置包括圖像校平、鏡像等功能,;糾正包括空間濾波,、修描、尖峰去噪等功能,;濾波包括去除外形,、標準濾波、過濾頻譜等功能,;提取包括提取區(qū)域和提取剖面等功能,。
4、提供幾何輪廓分析,、粗糙度分析,、結(jié)構(gòu)分析、頻率分析,、功能分析等五大分析功能,。幾何輪廓分析包括臺階高、距離,、角度,、曲率等特征測量和直線度、圓度形位公差評定等,;粗糙度分析包括國際標準ISO4287的線粗糙度,、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全參數(shù),;結(jié)構(gòu)分析包括孔洞體積和波谷。
可廣泛應用于襯底制造,、晶圓制造,、及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件,、光學加工,、顯示面板、MEMS器件等超精密加工行業(yè),??蓽y各類包括從光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,,從納米到微米級別工件的厚度,、粗糙度,、平整度、微觀幾何輪廓,、曲率等,。
應用場景
WD4000無圖晶圓幾何量測系統(tǒng)自動測量Wafer厚度,、表面粗糙度,、三維形貌、單層膜厚,、多層膜厚,。
1、使用光譜共焦對射技術(shù)測量晶圓Thickness,、TTV,、LTV、BOW,、WARP,、TIR、SORI等參數(shù),,同時生成Mapping圖,;
2、采用白光干涉測量技術(shù)對Wafer表面進行非接觸式掃描同時建立表面3D層析圖像,,顯示2D剖面圖和3D立體彩色視圖,,高效分析表面形貌、粗糙度及相關(guān)3D參數(shù),;
3,、基于白光干涉圖的光譜分析儀,通過數(shù)值七點相移算法計算,,達到亞納米分辨率測量表面的局部高度,,實現(xiàn)膜厚測量功能;
4,、紅外傳感器發(fā)出的探測光在Wafer不同表面反射并形成干涉,,由此計算出兩表面間的距離(即厚度),可適用于測量BondingWafer的多層厚度,。該傳感器可用于測量不同材料的厚度,,包括碳化硅、藍寶石,、氮化鎵,、硅等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1,、非接觸厚度,、三維維納形貌一體測量
WD4000晶圓微納幾何三維形貌測量系統(tǒng)集成厚度測量模組和三維形貌,、粗糙度測量模組,使用一臺機器便可完成厚度,、TTV,、LTV、BOW,、WARP,、粗糙度、及三維形貌的測量,。
2,、高精度厚度測量技術(shù)
(1)采用高分辨率光譜共焦對射技術(shù)對Wafer進行高效掃描。
(2)搭配多自由度的靜電放電涂層真空吸盤,,晶圓規(guī)格可支持至12寸,。
(3)采用Mapping跟隨技術(shù),可編程包含多點,、線,、面的自動測量。
3,、高精度三維形貌測量技術(shù)
(1)采用光學白光干涉技術(shù),、精密Z向掃描模塊和高精度3D重建算法,Z向分辨率高可到0.1nm,;
(2)隔振設計降低地面振動和空氣聲波振動噪聲,,獲得高測量重復性。
(3)機器視覺技術(shù)檢測圖像Mark點,,虛擬夾具擺正樣品,,可對多點形貌進行自動化連續(xù)測量。
4,、大行程高速龍門結(jié)構(gòu)平臺
(1)大行程龍門結(jié)構(gòu)(400x400x75mm),,移動速度500mm/s。
(2)高精度花崗巖基座和橫梁,,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,、可靠。
(3)關(guān)鍵運動機構(gòu)采用高精度直線導軌導引,、AC伺服直驅(qū)電機驅(qū)動,搭配分辨率0.1μm的光柵系統(tǒng),,保證設備的高精度,、高效率。
5,、操作簡單,、輕松無憂
(1)集成XYZ三個方向位移調(diào)整功能的操縱手柄,,可快速完成載物臺平移、Z向聚焦等測量前準工作,。
(2)具備雙重防撞設計,,避免誤操作導致的物鏡與待測物因碰撞而發(fā)生的損壞情況。
(3)具備電動物鏡切換功能,,讓觀察變得快速和簡單,。
部分技術(shù)規(guī)格
品牌 | CHOTEST中圖儀器 |
型號 | WD4000系列 |
測量參數(shù) | 厚度、TTV(總體厚度變化),、BOW,、WARP、LTV,、粗糙度等 |
可測材料 | 砷化鎵,、氮化鎵、磷化鎵,、鍺,、磷化銦、 鈮酸鋰,、藍寶石,、硅、碳化硅,、氮化鎵,、玻璃、外延材料等 |
厚度和翹曲度測量系統(tǒng) | |
可測材料 | 砷化鎵 ;氮化鎵 ;磷化 鎵;鍺;磷化銦;鈮酸鋰;藍寶石;硅 ;碳化硅 ;玻璃等 |
測量范圍 | 150μm~2000μm |
掃描方式 | Fullmap面掃,、米字,、自由多點 |
測量參數(shù) | 厚度、TTV(總體厚度變 化),、LTV,、BOW、WARP,、平面度,、線粗糙度 |
三維顯微形貌測量系統(tǒng) | |
測量原理 | 白光干涉 |
干涉物鏡 | 10X(2.5X、5X,、20X,、50X,可選多個) |
可測樣品反射率 | 0.05%~100 |
粗糙度RMS重復性 | 0.005nm |
測量參數(shù) | 顯微形貌 、線/面粗糙度,、空間頻率等三大類300余種參數(shù) |
膜厚測量系統(tǒng) | |
測量范圍 | 90um(n= 1.5) |
景深 | 1200um |
最小可測厚度 | 0.4um |
紅外干涉測量系統(tǒng) | |
光源 | SLED |
測量范圍 | 37-1850um |
晶圓尺寸 | 4",、6"、8",、12" |
晶圓載臺 | 防靜電鏤空真空吸盤載臺 |
X/Y/Z工作臺行程 | 400mm/400mm/75mm |
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,,恕不另行通知,不便之處敬請諒解,。